Comment fabriquer un PCB à la maison?

Nous connaissons tous très bien les circuits imprimés ou les PCB, car ils se trouvent facilement dans les téléviseurs, les ordinateurs et dans tous les appareils électroniques. Le PCB est largement accepté et le plus couramment utilisé dans l'industrie électronique. Le PCB est très rentable, il assemble les circuits complexes dans un petit espace et élimine le risque de connexions desserrées, il a des pistes en cuivre pré-conçues pour connecter les composants de manière efficace et propre.

Dans les industries, il existe de nombreuses méthodes pour fabriquer des PCB et les machines nécessaires à la conception des PCB sont très coûteuses. Mais on peut fabriquer un PCB à la maison assez facilement. Il vous suffit de suivre quelques étapes pour créer votre propre PCB. Avant de commencer, vous devez vous procurer des outils et du matériel:

Outils et matériaux requis

• Perceuse
• Fer à repasser
• Imprimante laser
• Papier photo / papier glacé
• Gants
• Chlorure ferrique (solution de gravure)
• Carte PCB
• Marqueur permanent noir
• Papier de verre ou laine d'acier
• Fer à souder

Étape 1

Dans la première étape, nous avons besoin d'un logiciel de conception de PCB, pour convertir le schéma de principe du circuit en disposition de PCB. Il existe de nombreux logiciels payants et gratuits disponibles à cet effet, certains logiciels open source sont Cadsoft Eagle, Fritzing, PCBWizard etc. Ici, nous utilisons le logiciel Dip Trace de conception de PCB. En utilisant ce logiciel, nous pouvons concevoir des schémas et des schémas de circuits imprimés pour tout projet.

Dans ce tutoriel, nous construisons un robot suiveur de ligne en utilisant 8051, sur PCB Board. Vérifiez son schéma de circuit dans l'article mentionné, nous avons conçu la disposition du PCB pour le robot suiveur de ligne.

Dans cette disposition de PCB, nous avons conçu une carte de circuit imprimé pour le robot suiveur de ligne et 2 bâtons pour placer des capteurs IR.

Étape 2

Après avoir fait la mise en page, nous devons prendre l'impression de l' image miroir de la mise en page du PCB. L'impression doit être effectuée sur du papier glacé / papier photo à l'aide de l'imprimante laser.

Étape 3

Dans cette étape, nous avons besoin d'une carte plaquée de cuivre et nous devons couper cette couche de cuivre à la taille requise, conformément à notre conception de disposition de PCB.

Étape 4

Maintenant, frottez-le en utilisant du papier de verre ou de la laine d'acier. Cela enlèvera la couche d'oxyde du panneau et rendra le panneau rugueux afin que le papier puisse adhérer correctement.

Étape 5

Dans cette étape, placez ce revêtement en cuivre sur le côté du côté imprimé du papier photo et pliez le papier.

OU placez la carte de cuivre sur la mise en page imprimée, avec le côté cuivre vers la mise en page imprimée et le côté plastique vers le haut. Pliez ensuite le papier.

OU Vous pouvez découper la disposition du circuit imprimé du papier photo et la placer sur une carte en cuivre, avec le côté imprimante vers le bas vers la carte en cuivre. Et utilisez le ruban de violoncelle dans les coins, pour bien le coller avec la planche.

Étape 6

Maintenant, prenez un fer chaud et commencez à repasser lentement pendant 5 à 10 minutes ou appuyez fermement sur le fer chaud pendant un certain temps. Le chauffage du papier transférera l'encre sur le panneau de cuivre. Maintenant, laissez refroidir la plaque de cuivre et ouvrez le papier plié. Si le papier reste collé à l'assiette, utilisez de l'eau tiède pour retirer correctement le papier.

À certains endroits, l'encre n'est pas correctement transférée sur la plaque de cuivre ou s'évanouit lors du retrait du papier, utilisez donc un marqueur permanent noir et complétez les lignes et les pistes manquantes.

Méthode alternative: Si vous êtes très doué pour le dessin ou si le schéma du circuit est très simple, vous pouvez vous débarrasser de l'impression du circuit sur papier et le transférer sur la plaque de cuivre en le repassant. Vous pouvez directement dessiner toute la disposition du circuit imprimé sur une carte de cuivre à l'aide du marqueur permanent noir. Dessinez-le d'abord avec un crayon, puis utilisez un marqueur sur le croquis au crayon. Mais pour les circuits complexes, cette méthode n'est pas recommandée.

Étape 7

Maintenant, nous avons notre circuit imprimé sous l'encre noire et nous n'avons besoin que de pistes en cuivre sous ces lignes noires. Nous devons donc supprimer tous les autres cuivre sauf les lignes noires.

Pour cela, nous allons faire une solution de chlorure ferrique (FECL3), en ajoutant 2-3 cuillère à café de chlorure ferrique dans de l'eau. Cette solution est appelée solution de gravure. Mettez le PCB dans cette solution pendant env. une demi-heure. Maintenant, le chlorure ferrique réagira et éliminera le cuivre exposé et ne réagira pas avec le cuivre masqué sous les lignes noires. Et nous obtenons une piste en cuivre selon notre disposition de PCB.

Maintenant, retirez le PCB et vérifiez si tout le cuivre indésirable est éliminé, sinon remettez-le dans la solution pendant un certain temps. Rappelez - vous ne touchez pas la solution de chlorure ferrique direclty, utilisez des gants de pince utiliser pour prendre le PCB de la solution. La solution de chlorure ferrique est très dangereuse et toxique.

Enfin, retirez le PCB de la solution et lavez-le avec Walter froid.

L'ensemble du processus de l'étape 7 est appelé le processus de gravure. Pour accélérer le processus de gravure, vous pouvez soit remuer la solution (avec le PCB trempé) toutes les 2-3 minutes, soit utiliser de l'eau tiède pour préparer la solution.

Étape 8

Frottez maintenant le PCB avec de la laine d'acier ou du papier de verre fin pour éliminer l'encre noire, ou vous pouvez utiliser un diluant (acétone) sur un morceau de coton pour éliminer l'encre noire. Vous pouvez maintenant voir clairement les pistes en cuivre brillant selon la disposition de notre imprimante.

Étape 9

Dans cette étape, prenez une perceuse à main pour le perçage. Et percez les trous en fonction du placement des composants. Et coupez la partie des capteurs infrarouges (car nous construisons des PCB pour ce robot suiveur de ligne utilisant 8051).

Étape 10

Il est maintenant temps de souder des composants sur cette carte de circuit imprimé (PCB).

Étape 11

Tranchez maintenant la carte de circuit imprimé. Moyens de couper les pattes indésirables du composant à l'aide d'un cutter.

Ceci termine le processus de fabrication du PCB, faites très attention lors du repassage du PCB et lorsque vous travaillez avec une solution de chlorure ferrique.